લુબાંગ સપ્લાય ચેનલ એ ફક્ત મૂળ ફેક્ટરી છે અને મૂળ ફેક્ટરીના સત્તાવાર એજન્ટ છે, તકનીકી સપોર્ટ, નમૂના નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ, સપ્લાય ચેઇન સ્થિરતા અને તેથી વધુના સંદર્ભમાં મૂળ ફેક્ટરી સાથે સમાન અથવા વધુ સારી સેવાનો આનંદ લઈ શકે છે.માલનો સ્ત્રોત અને ગુણવત્તા એકદમ વાસ્તવિક, પારદર્શક અને વિશ્વસનીય છે.જો ગ્રાહકને જરૂર હોય, તો Haohaixin ટેકનોલોજી મૂળ સત્તાવાર એજન્ટ સપ્લાયર ઓર્ડર સાથે સંબંધિત મૂળ વાઉચર પ્રદાન કરી શકે છે.સપ્લાય ચેનલોનું અમારું કડક નિયંત્રણ અમારા ગુણવત્તા નિયંત્રણના મૂળમાં છે.કંપનીએ ISO પ્રમાણપત્ર પાસ કર્યું છે.ગ્રાહક પુરવઠા શૃંખલાની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, નમૂનાની ઝડપી ઍક્સેસ અને નાની બેચની ખરીદીની જરૂરિયાતો અને જૂથ ખરીદી કિંમતમાં છૂટછાટો એ મૂલ્ય છે જે અમે ગ્રાહકોને પ્રદાન કરીએ છીએ.
ic ચિપ એ એક વિશિષ્ટ પ્રકારનાં ટેકનિકલ સંશોધન પરિણામો છે, મોટી સંખ્યામાં ic ચિપ્સનો વિકાસ થયો છે, પાવર ચિપ સંશોધનના ક્ષેત્રમાં સત્તાવાર રીતે પ્રવેશ કર્યો છે, પ્રાપ્તિને બહુવિધ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે, લોકો ic પાવર ચિપની પ્રાપ્તિ પદ્ધતિને જાળવી રાખવા માટે પાવર મેનેજમેન્ટ ચાલુ રાખે છે, નીચેના ic ચિપ પ્રાપ્તિના પાસાઓ પર એક નજર નાખે છે અને મૂળભૂત પસંદગી પદ્ધતિ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.
1. ic ચિપ્સની પ્રાપ્તિ કિંમત પર ધ્યાન આપો
સૌ પ્રથમ, ic ચિપ એ વધુ તકનીકી સામગ્રી સાથેની એક ચિપ છે, ic ચિપ પ્રાપ્તિ બજારની સ્થિતિ અને પાવર ખર્ચના ઉપયોગ પર ધ્યાન આપે છે, માલની કિંમત એક બિંદુ છે, પરંતુ પૈસા ખર્ચી શકતા નથી, ટેકનોલોજી ખરીદવા માટે જ્ઞાન સાથે, પૈસા સાથે. ખર્ચ સામે, વિશ્વની આવશ્યક સ્થિતિ છે.
2. ic ચિપ પ્રાપ્તિ વર્ગીકરણ પર ધ્યાન આપો
IC ચિપ્સ ખરીદવાની ઘણી રીતો છે, કારણ કે તે વિવિધ શ્રેણીઓ છે, પ્રાપ્તિની રીતમાં પણ સૂક્ષ્મ તફાવતો છે, જેમ કે AD/DC મોડ્યુલેશન IC ચિપ્સને લો-વોલ્ટેજ પાવર કંટ્રોલ સર્કિટની જરૂર છે, બીજી તરફ ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ નિયંત્રણ છે. ટ્રાન્ઝિસ્ટર સ્વિચ કરો, અન્યથા અન્ય પ્રકારની ic ચિપ્સ સાથે સંમત થાઓ, મૂંઝવણમાં, પાવર ફેક્ટર સામાન્ય રીતે યોગ્ય સ્થિતિમાં નિયંત્રિત થાય છે, પ્રાપ્તિ જોવા માટે ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.
3.ic ચિપ પ્રાપ્તિ ઉત્પાદકો ધ્યાન પસંદ કરવા માટે
વિવિધ ઉત્પાદકોને વધુ સારી રીતે સમજવામાં એન્ટરપ્રાઇઝને મદદ કરવા માટે ic ચિપ પ્રાપ્તિ, તેમની વચ્ચેના તફાવત પર ધ્યાન આપી શકે છે, કેવી રીતે પસંદ કરવી તે સમસ્યા છે, પ્રથમ ઉત્પાદકની ઓપરેટિંગ મૂડી અનુસાર ઉત્પાદનનું પ્રમાણ જોવા માટે, પછી તકનીકી સ્ટાફને ખાસ વિશ્લેષણ હાથ ધરવા માટે ચિપની ગુણવત્તા, ic ચિપ પ્રાપ્તિ, ઉત્પાદકો જુઓ.
ic ચિપ પ્રાપ્તિની વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ વિવિધ ic ચિપ્સની જરૂરિયાતો અનુસાર મેળવવામાં આવે છે, ચોક્કસ પરિસ્થિતિનું વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે, પસંદગી વૈવિધ્યસભર હોય છે, વિશ્વાસ મોટો હોય છે અને ic ચિપ્સના ઉપયોગની અસરને અસર કરતા નિર્ણય આપખુદ રીતે લઈ શકાતા નથી. .
ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ ચિપ એ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોની રચનાનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, નવીનીકૃત ચિપ અથવા ખરાબ ચિપને મળો, ઉત્પાદન કાર્ય નિષ્ફળતા અને અન્ય સમસ્યાઓ આવી શકે છે.તો, મૂળ, નવું, નવીનીકૃત શું છે?
1. મૂળ શિપમેન્ટ એ ઉત્પાદિત મૂળ ફેક્ટરીનો સંદર્ભ આપે છે, જે આયાત કરેલ મૂળ અને સ્થાનિક મૂળમાં વિભાજિત થાય છે.
2. "બલ્ક ન્યૂ ગુડ્સ" શબ્દનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે IC ચિપ્સના પાસામાં થાય છે, અને તેનો અર્થ મુખ્યત્વે નીચે મુજબ છે:
aઆ ઉત્પાદન મૂળ ફેક્ટરી દ્વારા ઉત્પાદિત કરવામાં આવતું નથી, તે અન્ય ઉત્પાદકો દ્વારા ઉત્પાદિત થઈ શકે છે, પરંતુ મૂળ બ્રાન્ડ સાથે, એટલે કે, બ્રાન્ડેડ નકલી માલ.
bમાલનું ઉત્પાદન મૂળ ફેક્ટરી દ્વારા કરવામાં આવે છે, કારણ કે તે કેટલીક અયોગ્ય સામગ્રી છે જેના કારણે ઉત્પાદન ધોરણને પૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે, પરંતુ કાર્ય હજુ પણ બરાબર છે, આ સમયે મૂળ ફેક્ટરી કિંમતમાં ઘટાડો કરશે અને અન્ય ચેનલો દ્વારા તેનો નિકાલ કરશે. .
cમૂળ ઉત્પાદન, વપરાયેલ, પોલિશ્ડ, ટીન કરેલ અને પછી વેચાણ માટે મૂકવામાં આવે છે, જેને SAN નવા તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.
3, નવીનીકૃત માલ ઉત્પાદન પછી મૂળ ફેક્ટરીમાંથી ઉત્પાદનનો સંદર્ભ આપે છે, ઉપયોગ કર્યા પછી, ત્યાં ચોક્કસ વસ્ત્રો હોય છે, પ્રક્રિયા કર્યા પછી, જેથી તેનો દેખાવ મૂળ ફેક્ટરી દ્વારા ઉત્પાદિત રાજ્યની નજીકમાં પુનઃસ્થાપિત થાય છે.
ટ્રાયોડ એ ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતો ઘટક છે, પરંતુ તે ઉપયોગ દરમિયાન નિષ્ફળ થઈ શકે છે.ટ્રાયોડ ફોલ્ટને ઉકેલવા માટેની વ્યવહારુ કુશળતા અને પદ્ધતિઓ નીચે મુજબ છે:
1. ટ્રાન્ઝિસ્ટરના પોલેરિટી, વર્તમાન એમ્પ્લીફિકેશન, લિકેજ કરંટ અને અન્ય પરિમાણો સામાન્ય છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે તમે મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ કરી શકો છો.જો કોઈ વિસંગતતા મળી આવે, તો તમે ટ્રાયોડને બદલવાનું વિચારી શકો છો.
2. તમે ટ્રાન્ઝિસ્ટરની કાર્યકારી સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવા માટે ઓસિલોસ્કોપનો ઉપયોગ કરી શકો છો, તપાસો કે સિગ્નલ સામાન્ય છે કે કેમ, વિકૃતિ અને અન્ય સમસ્યાઓ છે કે કેમ.જો સમસ્યા મળી આવે, તો તમે ટ્રાયોડને બદલવા અથવા સર્કિટ પરિમાણોને સમાયોજિત કરવાનું વિચારી શકો છો.
3. આ ઉપરાંત, તમે ટ્રાંઝિસ્ટરમાં થર્મલ ફોલ્ટ છે કે કેમ તે તપાસવા માટે હીટિંગ માટે હીટ ગન અથવા વેલ્ડીંગ ટેબલનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો.જો તમને કોઈ સમસ્યા જણાય, તો તમે ટ્રાંઝિસ્ટરને બદલવા અથવા તેને રિપેર કરવાનું વિચારી શકો છો.
ટ્રાયોડ ફોલ્ટને ઉકેલવા માટે, ઘણા પરિબળોને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવા અને શોધ અને સમારકામ માટે યોગ્ય પદ્ધતિઓ અપનાવવી જરૂરી છે.
લોકો MCU ઉપકરણમાં કેટલાક સ્થાપિત પ્રોગ્રામ્સ ઇનપુટ કરી શકે છે.સિંગલ ચિપ કોમ્પ્યુટર કાર્ય પ્રક્રિયા દરમિયાન મેમરીમાંથી પ્રોગ્રામ કોડ મેળવી શકે છે, અને પછી લોજિકલ કામગીરી કરી શકે છે, જેથી કોડની આવશ્યકતાઓ અનુસાર સંબંધિત કાર્ય કામગીરી હાથ ધરવા સક્ષમ બને.જ્યાં સુધી MCU પાવર બંધ રહેશે, MCUમાં પ્રોગ્રામ બંધ રહેશે.
બુદ્ધિશાળી જીવનમાં, MCU કેટલાક બુદ્ધિશાળી ઉપકરણોની મુખ્ય નિયંત્રણ સિસ્ટમ બની ગઈ છે.લોકોના જીવનમાં અને ઉત્પાદન સાધનોમાં, દરેક જગ્યાએ માઇક્રોકન્ટ્રોલર હોઈ શકે છે, જેમ કે કેટલાક સમય ઉપકરણો, સ્વચાલિત નિયંત્રણ ઉપકરણો અને તેથી વધુ.SCM સ્વચાલિત નિયંત્રણ કાર્ય ધરાવે છે અને તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.લોકોના જીવનમાં વપરાતા દરેક યાંત્રિક ઉત્પાદનમાં સંકલિત SCM હશે.ઉદાહરણ તરીકે, અમે જે મોબાઇલ ફોનનો ઉપયોગ કરીએ છીએ અને બાળકોના કેટલાક રમકડાં તે 1 થી 2 માઇક્રોકન્ટ્રોલરથી સજ્જ હશે.
એપ્લિકેશનના ક્ષેત્રમાં, સિંગલ ચિપ માઇક્રોકોમ્પ્યુટરની મુખ્ય એપ્લિકેશન કેટલાક ઓટોમેશન સાધનો છે, જે પરંપરાગત યાંત્રિક અને વિદ્યુત ઉપકરણોને પરિવર્તિત કરવા માટે સિંગલ ચિપ માઇક્રોકોમ્પ્યુટર તકનીક પર આધારિત હોઈ શકે છે, જેથી કેટલાક પરંપરાગત યાંત્રિક અને વિદ્યુત ઉપકરણો સ્વચાલિત નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરી શકે. .ઉદાહરણ તરીકે, સિંગલ-ચિપ કમ્પ્યુટર્સનો ઉપયોગ ચાહકો અને એર કંડિશનરને નિયંત્રિત કરી શકે છે, જે તેમને વધુ મજબૂત ભૂમિકા ભજવવા માટે પ્રોત્સાહન આપી શકે છે, જેથી લોકો કેટલાક યાંત્રિક અને ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોને વધુ સરળતાથી નિયંત્રિત કરી શકે.
TDK કેપેસિટરના પ્રદર્શન પરિમાણો તેમની ગુણવત્તા અને સામાન્ય ઉપયોગનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે, અને આ પરિમાણો દ્વારા, તેઓ લોકોને ઇલેક્ટ્રિકલ અથવા ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોને યોગ્ય રીતે પસંદ કરવામાં અને ઉપયોગમાં લેવામાં મદદ કરી શકે છે.
TDK કેપેસિટરના મહત્વના પ્રદર્શન પરિમાણોમાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે:
1. રેટ કરેલ ઓપરેટિંગ વોલ્ટેજ: ઉલ્લેખિત ઉપયોગ વાતાવરણમાં સતત કામગીરીના મહત્તમ વોલ્ટેજનો સંદર્ભ આપે છે.આ પરિમાણ નક્કી કરે છે કે કેપેસિટર સર્કિટમાં મહત્તમ વોલ્ટેજનો સામનો કરી શકે છે, આ વોલ્ટેજને ઓળંગવાથી કેપેસિટરને નુકસાન થઈ શકે છે.
2. નામાંકિત કેપેસીટન્સ અને માન્ય વિચલન: ચિહ્નિત ક્ષમતા એ કેપેસીટરની નજીવી ક્ષમતા છે, પરંતુ કેપેસીટન્સ ક્ષમતા વચ્ચે ભૂલ છે, તેથી વિચલન અને કેપેસીટન્સ ક્ષમતા વચ્ચેના સંબંધને સમજવું જરૂરી છે.સર્કિટમાં કેપેસિટરની ચોક્કસ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે આ પરિમાણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
3. ડાઇલેક્ટ્રિક સ્ટ્રેન્થ: કેપેસિટરની ક્ષમતા નાશ પામ્યા વિના વોલ્ટેજની તાકાતનો સામનો કરવાની ક્ષમતા.કેપેસિટર્સ ઉચ્ચ વોલ્ટેજ વાતાવરણમાં સ્થિર રીતે કાર્ય કરી શકે છે કે કેમ તેનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે આ એક મુખ્ય પરિમાણ છે.
4. નુકશાન: ગરમીને કારણે કેપેસિટર દ્વારા જે ઊર્જાનો વપરાશ થાય છે તેને ચિપ કેપેસિટરની ખોટ કહેવાય છે.આ પરિમાણ કાર્યકારી પ્રક્રિયામાં કેપેસિટરની ઊર્જા નુકશાનને પ્રતિબિંબિત કરે છે, જે કેપેસિટરની કાર્યક્ષમતા અને સેવા જીવનનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.
5. ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી: મુખ્યત્વે ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર, સમય સ્થિરતા અને લિકેજ વર્તમાનનો સમાવેશ થાય છે.ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર કેપેસિટરની અંદરના ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીના પ્રતિકાર મૂલ્યને પ્રતિબિંબિત કરે છે, અને કેપેસિટરની લિકેજ સ્થિતિનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે.કેપેસિટરના ઇન્સ્યુલેશન કામગીરીનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે સમયની સ્થિરતા અને લિકેજ વર્તમાન પણ મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો છે.
6. તાપમાન ગુણાંક: તાપમાનમાં ફેરફાર અને કેપેસીટન્સ ફેરફાર વચ્ચેનો સંબંધ.આ પરિમાણ વિવિધ તાપમાનના વાતાવરણમાં કેપેસિટરની કામગીરીની સ્થિરતાને પ્રતિબિંબિત કરે છે, જે જટિલ વાતાવરણમાં કેપેસિટરના વિશ્વસનીય સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.
ઉપરોક્ત TDK કેપેસિટર્સનું પ્રદર્શન મૂલ્યાંકન સંદર્ભ છે.એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે કેપેસિટર્સ વાસ્તવિક ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે વિવિધ પ્રદર્શન પરિમાણોના ચોક્કસ મૂલ્ય અને એપ્લિકેશનના અવકાશને સમજવા માટે કેપેસિટર ખરીદતી વખતે તમે કાળજીપૂર્વક ઉત્પાદન માર્ગદર્શિકા અને સ્પષ્ટીકરણ શીટનો સંપર્ક કરો.
યોગ્ય કાર માટે ઓન-બોર્ડ કેપેસિટર પસંદ કરતી વખતે, નીચેના મુખ્ય ઘટકોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે:
1. ક્ષમતા: કેપેસિટર સર્કિટની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સંતોષકારક ઊર્જા સંગ્રહ ક્ષમતા પ્રદાન કરી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે કાર ઇલેક્ટ્રોનિક સિસ્ટમની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય કેપેસિટેન્સ ક્ષમતા પસંદ કરો.
2. વોલ્ટેજ: કેપેસિટરનું રેટેડ વોલ્ટેજ કારની ઈલેક્ટ્રોનિક સિસ્ટમના વોલ્ટેજ સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ તેની ખાતરી કરવા માટે કે કેપેસિટર સિસ્ટમ વોલ્ટેજની શ્રેણીમાં સામાન્ય રીતે કામ કરી શકે છે.
3. તાપમાન શ્રેણી: કારણ કે કારની અંદરનું સંચાલન વાતાવરણ વધુ જટિલ હોઈ શકે છે, તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે પસંદ કરેલ કેપેસિટર વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં સામાન્ય રીતે કાર્ય કરી શકે છે.
4. વિશ્વસનીયતા: કેપેસિટર્સ પસંદ કરો જે વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણ પાસ કરે છે અને તેના કાર્ય અને ગુણવત્તાની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાર ઉદ્યોગ પ્રમાણપત્રના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
5.ESR (સમકક્ષ શ્રેણી પ્રતિકાર): ESR કારની ઈલેક્ટ્રોનિક સિસ્ટમની ઓપરેટિંગ સ્થિરતા અને શક્તિ પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે, અને ઓછા ESR સાથે કેપેસિટર પસંદ કરવું જોઈએ.
6. સ્કેલ અને ઉપકરણ મોડ: કેપેસિટરનો સ્કેલ અને ઉપકરણ મોડ કાર ઇલેક્ટ્રોનિક સિસ્ટમની ડિઝાઇન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે ધ્યાનમાં લો, જેમાં તેની કબજે કરેલી જગ્યાના કદ અને વજનનો સમાવેશ થાય છે અને ખાસ ફિક્સિંગ ઉપકરણોની આવશ્યકતા છે કે કેમ.
7. કિંમત: સંતોષકારક કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓના આધાર હેઠળ, કેપેસિટરની કિંમત અને ખર્ચ પ્રદર્શનને આર્થિક અને વાજબી પસંદગી પ્રાપ્ત કરવા માટે ગણવામાં આવે છે.
સારાંશમાં, ઉપરોક્ત પરિબળોને યોગ્ય કાર માટે વાહન-સ્તરના કેપેસિટરની પસંદગીમાં ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.પસંદ કરતી વખતે સપ્લાયરના ઉત્પાદન વિશિષ્ટતાઓ અને તકનીકી માહિતીનો સંદર્ભ લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અથવા મૂલ્યાંકન અને સંદર્ભ માટે વ્યાવસાયિકોની સલાહ લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
1. દેખાવમાંથી સકારાત્મક અને નકારાત્મક ધ્રુવો નક્કી કરવા માટે, મેટલ પેકેજ વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટર ડાયોડ ટ્યુબ બોડીનો હકારાત્મક છેડો સપાટ છે, અને નકારાત્મક છેડો અર્ધવર્તુળાકાર છે.પ્લાસ્ટિક સીલબંધ ડાયોડ ડાયોડ બોડી, નેગેટિવ ઇલેક્ટ્રોડના એક છેડે, સકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડનો બીજો છેડો રંગના નિશાનો સાથે મુદ્રિત.રેગ્યુલેટર ડાયોડનું ચિહ્ન સ્પષ્ટ નથી, તમે તેની ધ્રુવીયતાને અલગ પાડવા માટે મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ પણ કરી શકો છો, સામાન્ય ડાયોડ માપન પદ્ધતિ સમાન છે, એટલે કે, મલ્ટિમીટર R * 1k ફાઇલ, બે પેન બે ઇલેક્ટ્રોડ સાથે જોડાયેલ છે. રેગ્યુલેટર ડાયોડ, પરિણામને માપો અને પછી બે પેન માપને સમાયોજિત કરો.બે માપન પરિણામોમાં, જ્યારે પ્રતિકાર મૂલ્ય ખૂબ જ નાનું હોય છે, ત્યારે કાળી ઘડિયાળ પેન રેગ્યુલેટર ડાયોડના હકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સાથે જોડાયેલ છે, અને લાલ ઘડિયાળ પેન રેગ્યુલેટર ડાયોડના નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સાથે જોડાયેલ છે.રેગ્યુલેટર ડાયોડનો સકારાત્મક અને નકારાત્મક પ્રતિકાર નાનો અથવા અનંત છે, જે દર્શાવે છે કે રેગ્યુલેટર ડાયોડ ખામીયુક્ત અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત છે.
2. 0 ~ 30 v નું વોલ્ટેજ મૂલ્ય સતત એડજસ્ટેબલ DC પાવર સપ્લાય દ્વારા માપવામાં આવે છે, નીચેના 13 v રેગ્યુલેટર ડાયોડ, રેગ્યુલેટેડ પાવર સપ્લાયના આઉટપુટ વોલ્ટેજને 15 v સુધી એડજસ્ટ કરી શકાય છે, અને સક્રિય માતૃત્વ રેખાની ઇચ્છાશક્તિ છે. માત્ર 1.5 કેથોડ સાથે ઝેનર ડાયોડ કનેક્ટ થયા પછી kΩ વર્તમાન મર્યાદિત પ્રતિકાર માપવામાં આવે છે, અને પાવર-ઝેનર ડાયોડ હકારાત્મક છે, અને ફરીથી ઝેનર ડાયોડ વોલ્ટેજ મલ્ટિમીટર વડે માપવામાં આવે છે, અને માપેલ રીડિંગ ઝેનર ડાયોડ વોલ્ટેજ મૂલ્ય છે. .જ્યારે વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટર ડાયોડ વેલ્યુ 15V કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટર પાવર સપ્લાય 20V કરતા વધારે એડજસ્ટ થાય છે.1000V થી નીચેના મેગોહમ મીટરનો ઉપયોગ નિયમન કરેલ ડાયોડ માટે ટેસ્ટ પાવર સપ્લાય આપવા માટે પણ થઈ શકે છે.પદ્ધતિ છે: નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડનો મેગોહમ મીટર ઝેનર ડાયોડ, નકારાત્મક ટર્મિનલ મેગોહમ મીટર અને ઝેનર ડાયોડનો સકારાત્મક તબક્કો, અને મેગોહમ મીટરને નિયમો અનુસાર ગણવામાં આવે છે, તે જ સમયે, મલ્ટિમીટર વોલ્ટેજનું નિરીક્ષણ કરે છે. ઝેનર ડાયોડના બંને છેડે (મલ્ટિમીટર વોલ્ટેજ પ્રોફાઇલ સ્થિર વોલ્ટેજ મૂલ્ય પર આધારિત હોવી જોઈએ), મલ્ટિમીટર વોલ્ટેજની દિશા સ્થિર છે, અને ઝેનર ડાયોડ વોલ્ટેજ મૂલ્ય સ્થિર વોલ્ટેજ મૂલ્ય છે.જો વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટર ડાયોડનું સ્થિર વોલ્ટેજ મૂલ્ય માપવામાં આવે છે, તો તે સૂચવે છે કે ડાયોડ અસ્થિર છે.
EMI કંટ્રોલ પર વિચાર કરતી વખતે, ડિઝાઇન એન્જિનિયર્સ અને PCB બોર્ડ લેવલના ડિઝાઇન એન્જિનિયરોએ પહેલા IC ચિપની પસંદગીને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.સંકલિત સર્કિટની અમુક લાક્ષણિકતાઓ જેમ કે પેકેજ પ્રકાર, બાયસ વોલ્ટેજ અને ચિપ ટેકનોલોજી (દા.ત. CMOS, ECI) ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ પર મોટી અસર કરે છે.
1. સંકલિત સર્કિટ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ સ્ત્રોત
ઈએમઆઈ ઈન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટના પીસીબીના સ્ત્રોતોમાં મુખ્યત્વે સમાવેશ થાય છે: ઈએમઆઈ સિગ્નલ વોલ્ટેજ અને આઉટપુટ છેડે સ્ક્વેર વેવ સિગ્નલ ફ્રીક્વન્સીને કારણે સિગ્નલ કરંટ, કેપેસિટર અને ચિપના ઈન્ડક્ટન્સને કારણે ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડ અને ચુંબકીય ક્ષેત્ર ઉત્પન્ન કરે છે. ડિજિટલ ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટનું રૂપાંતરણ લોજિક હાઇમાંથી લો અથવા લોજિક લોથી લોજિક હાઇમાં.
IC ચિપ દ્વારા ઉત્પાદિત ચોરસ તરંગમાં વિશાળ ફ્રિક્વન્સી રેન્જ સાથે સાઇનસૉઇડલ અને હાર્મોનિક ઘટકો હોય છે, જે ઇજનેરો અને ટેકનિશિયનો દ્વારા સંબંધિત ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ટરફેન્સ ફ્રીક્વન્સી ઘટકોની રચના કરે છે.સૌથી વધુ EMI આવર્તન, જેને EMI ટ્રાન્સમિટિંગ બેન્ડવિડ્થ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સિગ્નલ વધવાના સમયનું કાર્ય છે (સિગ્નલ આવર્તન નહીં).
સર્કિટમાં દરેક વોલ્ટેજ મૂલ્ય ચોક્કસ વર્તમાનને અનુલક્ષે છે, અને દરેક વર્તમાન વોલ્ટેજને અનુરૂપ છે.જ્યારે ICનું આઉટપુટ તાર્કિક રીતે ઉચ્ચમાંથી તાર્કિક રીતે નીચામાં અથવા તાર્કિક રીતે નીચામાંથી તાર્કિક રીતે ઉચ્ચમાં રૂપાંતરિત થાય છે, ત્યારે આ સિગ્નલ વોલ્ટેજ અને સિગ્નલ પ્રવાહો ઇલેક્ટ્રિક અને ચુંબકીય ક્ષેત્રો ઉત્પન્ન કરે છે અને આ ઇલેક્ટ્રિક અને ચુંબકીય ક્ષેત્રોની સૌથી વધુ આવર્તન ટ્રાન્સમિશન બેન્ડવિડ્થ છે.વિદ્યુત અને ચુંબકીય ક્ષેત્રની શક્તિ અને બાહ્ય કિરણોત્સર્ગનું પ્રમાણ, માત્ર સિગ્નલના ઉદય સમયનું કાર્ય જ નહીં, પણ કેપેસિટરની ગુણવત્તા અને સ્ત્રોતથી લોડ પોઈન્ટ સુધી સિગ્નલ ચેનલ વચ્ચેના ઇન્ડક્ટન્સ નિયંત્રણ પર પણ આધાર રાખે છે, તેથી પી.સી.બી. સિગ્નલ સ્ત્રોતમાં સ્થિત છે, અને લોડ અન્ય સંકલિત સર્કિટ્સમાં સ્થિત છે, સર્કિટ બોર્ડ પર સંકલિત સર્કિટ PCBમાં હોઈ શકે છે અથવા ન પણ હોઈ શકે.ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે, ફક્ત તેની કેપેસિટેન્સ અને ઇન્ડક્ટન્સ પર જ નહીં, પણ PCB પર હાજર કેપેસિટેન્સ અને ઇન્ડક્ટન્સ પર પણ ધ્યાન આપવું જરૂરી છે.PCB ડિઝાઇનની જેમ, IC પેકેજ ડિઝાઇન પણ EMI પર મોટી અસર કરી શકે છે.
એકીકૃત સર્કિટ પેકેજોમાં સામાન્ય રીતે સિલિકોન-આધારિત ચિપ, એક નાનું આંતરિક PCB અને સોલ્ડર પેડનો સમાવેશ થાય છે.સિલિકોન વેફરને લાઇન અને પેડ વચ્ચેના જોડાણને બાંધીને નાના PCB 64 સિલિકોન વેફર પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે, તે સિલિકોન વેફર પરના સિગ્નલ અને પાવરથી વાકેફ કેટલાક નાના પેકેજમાં પણ સીધું કનેક્ટ કરી શકાય છે. પેકેજ પર પિન કરો, જેથી સિલિકોન વેફરના સિગ્નલ અને પાવર નોડને બહારની તરફ સમજી શકાય.
કેપેસિટર લિકેજ (ઓછી ઇન્સ્યુલેશન અવબાધ) એ નિષ્ફળતાનો સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે, અને તેના મુખ્ય કારણોને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં આંતરિક પરિબળો અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બાહ્ય પરિબળોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.ચિપ કેપેસિટર લિકેજના કારણોને બે પ્રકારમાં વહેંચવામાં આવ્યા છે, એક આંતરિક સમસ્યા છે અને બીજી બાહ્ય સમસ્યા છે.
પ્રથમ, આંતરિક પરિબળો
1. રદબાતલ
સિન્ટરિંગ દરમિયાન કેપેસિટરમાં વિદેશી પદાર્થોના બાષ્પીભવન દ્વારા રચાયેલી પોલાણ.Voids ઇલેક્ટ્રોડ અને સંભવિત વિદ્યુત નિષ્ફળતા વચ્ચે ટૂંકા સર્કિટ તરફ દોરી શકે છે.મોટા voids માત્ર IR ઘટાડે છે, પરંતુ અસરકારક ક્ષમતા પણ ઘટાડે છે.જ્યારે પાવર ચાલુ હોય, ત્યારે લિકેજને કારણે પોલાણમાં સ્થાનિક ગરમીનું કારણ બને છે, સિરામિક માધ્યમની ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી ઘટાડે છે, લિકેજને વધારે છે, જેના પરિણામે ક્રેકીંગ, વિસ્ફોટ, કમ્બશન અને અન્ય ઘટનાઓ થાય છે.
2. સિન્ટરિંગ ક્રેક
સિન્ટરિંગ ક્રેક સામાન્ય રીતે સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયામાં ઝડપી ઠંડકને કારણે છે અને ઇલેક્ટ્રોડ ધારની ઊભી દિશામાં દેખાય છે.
3. ડિલેમિનેશન
નબળા લેમિનેશન અથવા રબર ડિસ્ચાર્જ, અપૂરતી સિન્ટરિંગ, સ્તરો વચ્ચે મિશ્રિત હવા, બાહ્ય અશુદ્ધિઓ અને જેગ્ડ આડી ક્રેકીંગને કારણે, સ્ટેકીંગ પછી સ્તરીકરણ ઘણીવાર ઉત્પન્ન થાય છે.તે પણ શક્ય છે કે મિશ્રણ પછી વિવિધ સામગ્રીનું થર્મલ વિસ્તરણ મેળ ખાતું નથી.
બીજું, બાહ્ય પરિબળો
1. થર્મલ આંચકો
થર્મલ આંચકો મુખ્યત્વે વેવ સોલ્ડરિંગમાં થાય છે, તાપમાનમાં ઝડપી ફેરફાર, કેપેસિટરની અંદરના ઇલેક્ટ્રોડ્સ વચ્ચે તિરાડોમાં પરિણમે છે, સામાન્ય રીતે માપન દ્વારા શોધવાની જરૂર છે, ગ્રાઇન્ડીંગ પછી નિરીક્ષણ, સામાન્ય રીતે નાની તિરાડો, પુષ્ટિ કરવા માટે બૃહદદર્શક કાચનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, કેટલાક કિસ્સાઓમાં દૃશ્યમાન તિરાડો હશે.
આ કિસ્સામાં, રિફ્લો વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અથવા વેવ સોલ્ડરિંગ દરમિયાન તાપમાનમાં ફેરફારને ધીમો કરો (4~5 ° સે / સે કરતા વધુ નહીં), અને પેનલને સાફ કરતા પહેલા 60 ° સેથી નીચેના તાપમાનને નિયંત્રિત કરો.
2. બાહ્ય યાંત્રિક તાણ
કારણ કે MLCC નું મુખ્ય ઘટક સિરામિક છે, ઘટકો, પેટા-પ્લેટ, સ્ક્રૂ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓની પ્લેસમેન્ટમાં, સંભવ છે કે યાંત્રિક તાણ એટલો મોટો છે કે કેપેસિટર સ્ક્વિઝ અને તૂટી જાય, પરિણામે સંભવિત લિકેજ નિષ્ફળતામાં પરિણમે છે.આ સમયે, ક્રેક સામાન્ય રીતે ત્રાંસી હોય છે, ટર્મિનલ અને સિરામિક બોડીના જંકશનમાંથી ક્રેકીંગ થાય છે.
3. સોલ્ડર સ્થળાંતર
ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણમાં વેલ્ડીંગ કેપેસિટરના બંને છેડે સોલ્ડર સ્થળાંતર તરફ દોરી શકે છે, અને જ્યારે એકસાથે જોડાયેલ હોય, ત્યારે લીકેજ અને શોર્ટ સર્કિટ પરિણમી શકે છે.
1. વધુ અધિકૃત બ્રાન્ડ્સ છે
જ્યાં સુધી તમે એમઓએસ ટ્યુબ જેવા વિદ્યુત ઘટકોના ઉત્પાદનોથી પરિચિત છો, ત્યાં સુધી તમે જાણતા હશો કે ત્યાં ઘણી જાણીતી આયાતી બ્રાન્ડ્સ છે, અને જ્યારે એમઓએસ ટ્યુબ ઉત્પાદકોને સમજો ત્યારે, અલબત્ત, તમારે પ્રથમ ધ્યાન આપવું જોઈએ કે શું ઉત્પાદકોની વિદેશી સહકારી બ્રાન્ડ્સ. પૂરતા છે.મિંગરી ટેક્નોલોજી પાસે ઘણા વર્ષો પહેલા અધિકૃત અધિકૃતતા લાયકાતની સંખ્યાબંધ આયાત બ્રાન્ડ્સ હતી, તેથી ઉત્પાદકે પુરવઠાના દસ વર્ષનો અનુભવ મેળવ્યો છે.
2, યોગ્ય ઉકેલ આપી શકે છે
કેટલીકવાર ગ્રાહકોને સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે છે, કારણ કે તેમની પાસે પૂરતો અનુભવ નથી, તે વધુ સારી રીતે કેવી રીતે હલ કરવું તે સ્પષ્ટ નથી, પરંતુ વ્યાવસાયિક મોસ ટ્યુબ ઉત્પાદકો અલગ છે, અને તેઓ ચોક્કસપણે વધુ સ્પષ્ટ થશે કે કયા ઉકેલો ગ્રાહકોને યોગ્ય ઉત્પાદનો ખરીદવાની મંજૂરી આપી શકે છે.જ્યાં સુધી માંગ વધે ત્યાં સુધી ઉત્પાદક ઝડપથી યોગ્ય ઉકેલ આપી શકે છે.
3. પુરવઠાના અભાવ વિશે ચિંતા કરશો નહીં
જ્યાં સુધી તમે નિયમિત વ્યાવસાયિક એજન્ટ ઉત્પાદકો સાથે સહકાર કરી શકો, પછી ભલેને તમારે કેટલા ઉત્પાદનો ખરીદવાની જરૂર હોય, અથવા પ્રમાણમાં દુર્લભ ઉત્પાદન મોડલ, તમે ઉત્પાદકોને સમૃદ્ધ પુરવઠા અને સંપૂર્ણ મોડલ અને અન્ય ફાયદાઓ દ્વારા સમસ્યાઓ હલ કરવા દો.સ્ટોક પૂરતો હોવાથી, જ્યાં સુધી સ્ટોક કન્ફર્મ થાય ત્યાં સુધી માલ જલ્દી મોકલી શકાય છે.
અહીં જુઓ, આપણે જાણવું જોઈએ કે કયા એમઓએસ ટ્યુબ ઉત્પાદકો વ્યાવસાયિક અને વિશ્વાસપાત્ર છે, હકીકતમાં, ઉત્પાદકોની તાકાત હોય ત્યાં સુધી, તેમની સાથે લાંબા ગાળાના સહકારી સંબંધ જાળવી શકે છે.કારણ કે સેવાની ગુણવત્તા પણ ઘણી સારી છે, તેથી જો તમને ઉત્પાદનમાં કોઈ સમસ્યા જણાય, તો તમે તેનો સામનો કરવા માટે સમયસર સ્ટાફનો સંપર્ક પણ કરી શકો છો.
ઘટકોના ઝડપી વિકાસ સાથે, ટ્રાયોડના વિવિધ મોડેલો છે, અને ટ્રાયોડના દરેક મોડેલના મૂળભૂત પરિમાણો અલગ-અલગ છે, અને ટ્રાયોડની ખરીદીમાં કઈ સાવચેતીઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને ટ્રાયોડના મૂળભૂત પરિમાણો કેવી રીતે જાણવું. .ચાલો આજે તેના વિશે વાત કરીએ.
ટ્રાયોડ પસંદ કરો તે ટ્રાયોડના મૂળભૂત પરિમાણોમાં માસ્ટર હોવું જોઈએ, અને ટ્રાયોડની લાક્ષણિકતા આવર્તન, અવાજ અને આઉટપુટ પાવરમાં માસ્ટર હોવું જોઈએ.
1. લાક્ષણિકતા આવર્તન fT.આઉટપુટ પાવરના વધારા સાથે, ટ્રાયોડની મોટી કાર્યક્ષમતા ઘટી શકે છે, અને β=1 ને અનુરૂપ ફ્રિક્વન્સી fT ને ટ્રાયોડની લાક્ષણિકતા આવર્તન fT કહેવામાં આવે છે.ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટના નિર્માણ અને ઉત્પાદનમાં, ઉચ્ચ આવર્તનમાં ટ્રાયોડ, મધ્યમ આવર્તન, ઓસિલેટર અને અન્ય રેખાઓ નાના ઇલેક્ટ્રોડ કેપેસીટન્સ સાથે પસંદ કરવી જોઈએ, અને તેની લાક્ષણિકતા આવર્તન Fr આઉટપુટ પાવર કરતાં 3 થી 10 ગણી હોવી જોઈએ.જો વાયરલેસ માઇક્રોફોન બનાવવામાં આવે છે, તો ટ્રાયોડ 9018 ની લાક્ષણિકતા આવર્તન 600NHz કરતાં વધુ લેવી જોઈએ.
2. અવાજ અને આઉટપુટ પાવરની પસંદગી.ઓછી-આવર્તન એમ્પ્લીફાયર બનાવતી વખતે, ટ્રાયોડની અવાજ અને આઉટપુટ પાવર જેવા મુખ્ય પરિમાણોને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.નાના ઘૂંસપેંઠ વર્તમાન Iceo સાથે ટ્યુબ પસંદ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, કારણ કે Iceo નાનો, એમ્પ્લીફાયરની તાપમાન વિશ્વસનીયતા વધુ સારી છે.લો-ડિસ્ચાર્જ સર્કિટમાં, જો નાની આઉટપુટ પાવર પૂરક પુશ-પુલ ટ્યુબ પસંદ કરવામાં આવી હોય, તો નુકશાન આઉટપુટ પાવર 1W કરતા ઓછો અથવા બરાબર હોવો જોઈએ, મોટા ઈલેક્ટ્રોડ વર્તમાન 1.5A કરતા ઓછો અથવા બરાબર હોવો જોઈએ, અને મહત્તમ વિરુદ્ધ દિશામાં ઓપરેટિંગ વોલ્ટેજ 50~300V છે.
